टिल्टेड डिस्क चेक व्हॉल्व्ह हे कच्चे पाणी, थंड पाणी आणि प्रक्रिया केलेले पाणी/सांडपाणी वापरण्यासाठी उत्कृष्ट पर्याय आहे. त्याचे सुव्यवस्थित बॉडी कॉन्टूरिंग, फ्लो एरिया 40% नाममात्र पाईपच्या आकारापेक्षा जास्त आणि हायड्रोडायनामिक डिस्क आज उत्पादित कोणत्याही चेक व्हॉल्व्हचे सर्वात कमी हेड लॉस प्रदान करण्यासाठी एकत्रित होते.
जेव्हा टिल्टिंग डिस्क चेक व्हॉल्व्हचा वापर समुद्राच्या पाण्यासाठी किंवा पाण्याच्या प्रक्रियेसाठी केला जातो, तेव्हा डुप्लेक्स एसएस मटेरियल त्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलची सामग्री खालीलप्रमाणे तपशीलवार तपशील.
CE3MN(SS2507) सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील
CE3MN (UNS S32750), हे सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आहे, जे मानक Ss2205 आणि 18-8 Cr-Ni आणि 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo स्टेनलेस स्टीलच्या भागांपेक्षा जास्त संक्षारक प्रतिरोधक आहे, मुख्यतः सेवेसाठी वापरले जाते संक्षारक परिस्थितीत.
कास्टिंग मटेरियल मानक: ASTM A890 आणि ASTM A995 ग्रेड 5A: प्रकार 25Cr-7Ni-Mo-N; UNSJ93404 कास्ट करणे; ACI CE3MN;
वेगवेगळ्या ऍप्लिकेशनच्या A789/ASTM A790/ASTM A276 मधील इतर समान मेटल ग्रेड:
Wrought UNs S32750; Wrought ग्रेड ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
कास्टिंगसाठी ASTM A890/890M मानक तपशील, lron-Chromium-Nickel-Molybdenum गंज-प्रतिरोधक, सामान्य अनुप्रयोगांसाठी डुप्लेक्स (ऑस्टेनिटिक/फेरिटिक), कास्टिंगसाठी A995/995M स्टँडर्ड स्पेसिफिकेशन, ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक (ड्युप्लेक्स-प्रीटेनिंग) भाग
CE3MN उष्णता उपचार प्रक्रिया:
किमान 2050°F [1120°C] पर्यंत उष्णता, तापमानाला गरम करण्यासाठी पुरेसा वेळ धरून ठेवा, भट्टी 1910°F [1045°C] किमान थंड करा, पाण्यात विझवा किंवा इतर मार्गांनी जलद थंड करा.
कडकपणा ≤HB300(HRC32
डाई पेनिट्रंट तपासणी ही एक प्रकारची एनडीटी चाचणी आहे. हे विशेषतः पृष्ठभागावरील दोष शोधण्यासाठी वापरले जाते, जसे की तडे, पृष्ठभागावरील छिद्र आणि धातूंमधील गळती. हे केशिका क्रियेद्वारे द्रवाच्या दोषात काढण्याच्या क्षमतेवर आधारित आहे
चाचणी प्रक्रियेदरम्यान, घटक भेदक द्रव मध्ये बुडविला जातो. हे 30 मिनिटांपर्यंत भिजण्यासाठी सोडले जाते. व्हाईट डेव्हलपर लागू करण्यापूर्वी कोणतेही अतिरिक्त भेदक काढून टाकले जाते. हा डेव्हलपर दोषांपासून पृष्ठभागावर भेदक काढण्यास मदत करतो आणि कोणत्याही त्रुटी उघड करण्यास मदत करतो - ही प्रक्रिया 'ब्लीड आउट' म्हणून ओळखली जाते.
थोड्या वेळानंतर, घटकाची अल्ट्राव्हायोलेट लाइट अंतर्गत तपासणी केली जाते. कोणत्याही अपूर्णता या प्रकाशात चमकदारपणे फुलतील.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-23-2024